






杉木樁原木干燥方法屬于木材加工領域。干燥時選用厚度25~50mm,含水率40%~45%的杉木板,放入爐內,分層堆放,加夾層和墊片。根據(jù)杉木垛的尺寸、含水率、干燥介質和板材的流量,制定杉木含水率和干燥標準,并根據(jù)含水率和濕球溫度設定干燥標準,干燥窯在下面啟動,系統(tǒng)自動設定加熱和蒸汽噴射的要求。
在干燥過程中,自動噴水可以平衡木材的含水率,防止板材在干燥過程中的變形、開裂和彎曲。經(jīng)過多次自動噴水除濕,可調節(jié)至良好的干燥狀態(tài)。
木材干燥是木材加工的重要環(huán)節(jié)和關鍵工序。木材的干燥質量直接影響木材的加工及后續(xù)工序,直接影響木材的質量。杉木生長快,質地直,木材細密。然而,杉木木材含水率高,容易開裂。由于杉木綜合利用率低,干燥尤為重要。
隨著我國天然林保護工程的實施,普遍限制和禁止采伐,木材供應短缺。為了合理利用木材,人們采用干法防蟲害和疫病,防止杉木制品的變質腐爛。

與未處理木材相比,熱處理后木材的顯著變化是平衡含水率降低,與之相關的膨脹收縮性能得到改善。結果表明,當處理溫度超過200℃時,松樹的耐候性和耐腐性較好。樺木和楊樹處理后的主要變化是杉木樁含水率的變化對其規(guī)模穩(wěn)定性的影響明顯改善。結果表明,材料均勻性較好的徑向木效果較好,而帶節(jié)的切向木效果較差。
此外,處理后木材的吸濕性降低,吸濕曲線與解吸曲線之間的距離顯著大于未處理木材,從而減少了不同氣候條件下弦徑向伸縮差異引起的變形。杉木樁木材熱處理技術
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